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时间: 2020年02月27日 19:41 | 来源: 噩梦降临 | 编辑: 胥安平 | 阅读: 8632 次

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在“工业4.0”的大趋势下,智能制作变成年代主旋律和制作业的主攻方向。而制作业中,主动化、智能驱动技能将发挥着越来越重要的效果,这是一场环绕可继续出产力功率进步的立异应战,然后为传统产业的晋级改造和新兴产业的久远开展供给不竭动力。

“工业4.0”推进智能操控商品的需求

“工业4.0”的基本概念,即模块化信息物理体系,该体系可以在合作操作员的一起完成彼此之间的实时通讯,主动作出判别,然后按需调整出产过程。

为了规划出抱负的新商品,制作商在挑选有关的运转操控设备时需求归纳思考以下几点:

逻辑操控已无法满意需求

几年前,业界仍遍及运用可编程逻辑操控器(PLC)来操控机器设备。通常情况下,PLC会衔接一个独立的运转操控器,而该操控器经过现场总线来调整和合作伺服驱动器。但是,这种方法如今明显无法满意职业需求了,数字化制作需求的是可以并行履行多个杂乱使命的机械操控器。

因而,这种需求促进了可编程主动化操控器的开展(PAC)。现代PAC渠道是一种使能技能,客户可以经过PAC渠道制作 “工业4.0”所需的出产设备。

连通性才是要害

为了完成更高的灵活性以及设备的全体效能最大化,出产过程需求依据需求的改变主动调整。为此,不但要装置彼此之间可以实时对话的智能设备,并且还需求有一个作为中心纽带的操控器渠道,才干完成从公司网络到各个履行器的无缝双向通讯。

“工业4.0”推进智能操控商品的需求

为了防止潜在瓶颈发作,应选用支撑工业以太网协议的智能现场设备,以便与操控体系通讯。配有集成网络发布功用的可编程操控体系有助于随时随地发布数据,并在需求时便于长途保护。

电气操控面板规划的影响

因为主动调理制作技术需求准确的方位操控,所以跟着大家越来越倾向于挑选小批量尺度和大规模按需出产,伺服驱动器的运用也就越来越大。但是,添加伺服驱动器数量需求装置更大的电气操控柜,不然可能会添加装置疑问。

现在的解决方案是运用伺服驱动体系,该体系装有中心供电模块,以便削减外部组件的运用数量。现代多轴体系也开展为配有堆叠式双轴及三轴模块,然后极大地缩小了操控面板的尺度。此外,因为单芯电缆伺服电机是将方位反应信号合并到电机的电源线中,所以与之前比较,电缆的本钱降低了一半。



修改: 孔明
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(胥安平编辑《噩梦降临》2020年02月27日 19:41 )

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